鑄造設備鑄造澆注時，在鑄型中所處的位置影響鑄件質(zhì)量、尺寸精度、造型工藝難度。下面我們一起來看一下鑄造設備鑄造鑄件澆注位置的確定方法：
　　1.鑄件的重要加工面或主要加工面朝下或位于側(cè)面
　　澆注時，金屬液中得氣體、熔渣及鑄型中得砂粒會上浮，有可能使鑄件的上部出現(xiàn)氣孔、夾渣、砂眼等現(xiàn)象，而鑄件下部出現(xiàn)缺陷的可能性下，組織較致密。
　　機床床身的澆注位置，應將導軌面朝下，以保證該重要工作面的質(zhì)量。其圓周面的質(zhì)量要求較高，采用立澆方案，可使圓周面處于側(cè)面，保證質(zhì)量均勻一致。
　　2.鑄件的大平面朝下或傾斜澆注
　　由于澆注時熾熱的金屬液對鑄型的上部有強烈的熱輻射，引起頂面砂型膨脹拱起甚至開裂，使大平面出現(xiàn)夾砂、砂眼等現(xiàn)象。大平面朝下或采用傾斜澆注的方法可避免大平面的生產(chǎn)鑄造缺陷。
　　3.鑄件的薄壁朝下、側(cè)立或傾斜
　　為防止鑄件的薄壁部位產(chǎn)生冷隔、澆不到缺陷，應將面積較大的薄壁置于鑄件的下部，或使其處于側(cè)壁或傾斜位置。
　　4.鑄件的厚大部分應放在頂部或在分型面的側(cè)面主要目的是便于在厚處安放冒口進行補縮。